get a quote
Шнековый пресс для сгущения шлама
Винтовой пресс для сгущения шлама унаследовал технические преимущества винтового пресса для обезвоживания шлама и разработал собственные преимущества, такие как низкое потребление энергии, высокая эффективность, полностью автоматическое управление и стабильная работа. Он может напрямую сгущать шлам во вторичном отстойнике быстро и непрерывно, а концентрация шлама стабильна и регулируется в диапазоне 90-96%. После использования tinis equiprient больше не требуется сгущающая смола, что снижает стоимость строительства и площадь земли. Кроме того, это может эффективно уменьшить запах и выброс фосфора, вызванные илом в сгущающем резервуаре, снять нагрузку на последующие обработки и значительно увеличить производительность оборудования для обезвоживания ила.
Description
Принцип работы
Шнековый пресс для сгущения шлама состоит из загустителя, приводного устройства, фильтратного резервуара, системы смешивания и рамы. Когда винтовой пресс работает, шлам подается в тару для разбухания с помощью шламового насоса. В это же время дозирующий насос также количественно транспортирует полимер в смесительный резервуар, затем двигатель перемешивания приводит в действие мешалку, чтобы начать перемешивание до тех пор, пока твердые частицы не будут флокулированы. Когда уровень жидкости достигает верхнего уровня датчика уровня жидкости, датчик получает сигнал и дает команду главному двигателю винтового пресса работать, тем самым начиная фильтровать и прессовать шлам, который поступает в корпус шнека. Под давлением винтового вала шлам шаг за шагом поднимается к выходу шлама, а фильтрат вытекает из зазора между неподвижным кольцом и подвижным кольцом.
В целом, винтовой пресс-уплотнитель шлама использует принцип винтовой экструзии, который завершается сильной силой экструзии от изменения диаметра и шага шнека, а также крошечным зазором между кольцом-ровингом и неподвижным кольцом, таким образом, можно разделить твердое и жидкое. Винтовой пресс-уплотнитель шлама представляет собой новый тип оборудования для разделения твердого и жидкого шлама для концентрации шлама.
Технические характеристики
Диапазон сгущения шлама широкий, он применим к консистенции шлама от 98% до 99,8%. Концентрат сгущенного шлама стабилен и регулируется в диапазоне 90-96%. Высокая эффективность концентрации и небольшая площадь земли. Нет фильтровальной ткани, самоочистка, нет засорения, нет необходимости в промывке водой под высоким давлением.
Низкая скорость работы, низкое энергопотребление, низкие эксплуатационные расходы, отсутствие вибрации, отсутствие шума.
Закрытая работа снижает выделение запаха.
Мало уязвимых деталей, низкие затраты на техническое обслуживание и длительный срок службы. Полностью автоматическое управление, непрерывная работа, простое обслуживание и управление.
Область применения
Как оборудование предварительной обработки системы глубокого обезвоживания шлама, обычно сочетается с эластичным прессом сверхвысокого давления, мембранным фильтр-прессом и другим оборудованием для глубокого обезвоживания шлама.
Заменяет резервуар для уплотнения шлама в качестве оборудования предварительной обработки системы обезвоживания шлама. Используется в других процессах концентрирования шлама или разделения твердого вещества и жидкости.
| Модель | Мощность (м3/час) | Мощность переработки шлама | Винт спецификация | Выпускное отверстие для глинистой корки От земли (мм) | Размер (мм) | Вес (кг) | Рабочий вес (кг) | Мощность (кВт) | давление воды | Расход воды на очистку (л/ч) | Периодичность обслуживания | Цикл замены изнашиваемых деталей (год) | ||||||||
| 2500mg/L | 5000mg/L | 10000mg/L | 20000mg/L | L | W | H | Screw shaft | Blender | total | Винтовой вал | Кольцо активности | |||||||||
| DLN301 | 70~100kg/h | 28 m³/h | 14 m³/h | 10 m³/h | 5 m³/h | φ300×1 | 500 | 3160 | 1150 | 2000 | 850 | 1250 | 0.75 | 0.55 | 1.3 | 0,1 МПа~0,2 МПа (нет необходимости в устройстве промывки под высоким давлением) | 40 | 5 минут/день | 10 | 5 |
| DLN302 | 140~200kg/h | 56 m³/h | 28 m³/h | 20 m³/h | 10 m³/h | φ300×2 | 500 | 3360 | 1350 | 2000 | 1200 | 1900 | 1.5 | 0.75 | 2.25 | 80 | 10 | 5 | ||
| DLN303 | 210~300kg/h | 84 m³/h | 42 m³/h | 30 m³/h | 15m³/h | φ300×3 | 500 | 3560 | 1600 | 2000 | 1750 | 2550 | 2.25 | 1.1 | 3.35 | 120 | 10 | 5 | ||
| DLN304 | 280~400kg/h | 112 m³/h | 56 m³/h | 40 m³/h | 20 m³/h | φ300×4 | 500 | 3700 | 2110 | 2000 | 2300 | 3400 | 3 | 1.1 | 4.1 | 160 | 10 | 5 | ||
| DLN351 | 120~160kg/h | 48 m³/h | 24 m³/h | 16 m³/h | 8m³/h | φ350×1 | 680 | 3850 | 1200 | 2300 | 1030 | 1930 | 1.1 | 0.75 | 1.85 | 60 | 10 | 5 | ||
| DLN352 | 240~320kg/h | 96 m3/h | 48 m³/h | 32 m³/h | 16m³/h | φ350×2 | 680 | 3950 | 1600 | 2300 | 1960 | 3110 | 2.2 | 1.1 | 3.3 | 120 | 10 | 5 | ||
| DLN353 | 360~480kg/h | 144 m³/h | 72 m³/h | 48 m³/h | 24 m³/h | φ350×3 | 680 | 4250 | 2000 | 2300 | 2890 | 4390 | 3.3 | 1.5 | 4.8 | 180 | 10 | 5 | ||
| DLN354 | 480~640kg/h | 192 m³/h | 96 m³/h | 64 m³/h | 32 m³/h | φ350×4 | 680 | 4400 | 2550 | 2300 | 3820 | 5420 | 4.4 | 0.75+0.75 | 5.9 | 240 | 10 | 5 | ||
| DLN401 | 200~300kg/h | 80 m³/h | 40 m³/h | 30 m³/h | 15m³/h | φ400×1 | 880 | 4450 | 1400 | 2560 | 2090 | 4090 | 1.5 | 1.1 | 2.6 | 80 | 10 | 5 | ||
| DLN402 | 400~600kg/h | 160 m³/h | 80 m³/h | 60 m³/h | 30 m³/h | φ400×2 | 880 | 4650 | 1900 | 2560 | 3280 | 5780 | 3 | 1.5 | 4.5 | 160 | 10 | 5 | ||
| DLN403 | 600~900kg/h | 240 m³/h | 120 m³/h | 90 m³/h | 45 m³/h | φ400×3 | 880 | 4750 | 2550 | 2560 | 5170 | 7670 | 4.5 | 1.1+1.1 | 6.7 | 240 | 10 | 5 | ||
| DLN404 | 800~1200kg/h | 320 m³/h | 160 m³/h | 120 m³/h | 60 m³/h | φ400×4 | 880 | 4850 | 3150 | 2560 | 6560 | 9060 | 6 | 1.1+1.1 | 8.2 | 320 | 10 | 5 | ||
Our partners
